Технологические расчеты

Общее время работы взбивальной машины определяем по формуле: (3.9)

Определяют коэффициент использования взбивальной машины.

Расчетные данные по взбивальной машине представляют в таблице 2.45

Таблица 2.45 - Расчет времени работы машины для взбивания теста

На основании проведенных расчетов принимают для воздушного и бисквитного теста взбивальную машину, например - Миксер Карху АР - 5 фирмы Метос настольного исполнения.

Определяют ориентировочной производительности Gор, кг/ч тестораскаточной машины по формуле: (2.2.14)

, (2.2.14)

где - количество теста слоеного за смену, кг;

- продолжительность работы цеха, ч;

- условный коэффициент использования машин (0,3-0,5)

При подборе машин следует учитывать, что технологический процесс производства слоеного теста предусматривает многократную раскатку одной и той же партии теста. В этом случае количество теста, вырабатываемого за смену, умножается на количество машинных обработок (прокаток). Расчетные данные тестораскаточной машины представлены в таблице 2.46

Таблица 2.46 - Расчет тестораскаточной машины

На основании проведенных расчетов подбирают тестораскаточную машину по каталогу оборудования.

Расчет и подбор теплового оборудования

Новое на сайте:

Особенности производства сырокопченых полусухих колбас
Подготовка сырья. Жилованное говяжье и свиное мясо в кусках массой 400…600 г и полосы шпика размером 12×30 см замораживают в стандартных алюминиевых тазиках (380×380×150 мм) или на противнях слоем толщиной не более 10 см в морозильной камере до температуры в центре блока -2…-5I ...

Правила отбора проб для определения качества
Приемка и отбор проб растительных масел проводится по ГОСТ 52062-2003. Правила приемки. Масла принимают партиями. Каждая партия отгружаемого масла должна сопровождаться одним удостоверением качества и безопасности и, при необходимости, актом отбора проб. Удостоверение качества и безопасности должно ...

Распределение потерь и отходов (в %) по технологическим операциям для производства „Концентрированного яблочного сока”
Таблица 2.7 Распределение потерь и отходов при производстве сока   Наименование операций Наименование Сырья Приемка Инспекция Мойка Дробление Пресование Фильтрация Обработка ферметами Ультрафильтрация Концентрирование Розлив Яблоки 0,5 1 1 0,3 15 0,5 30,6 1 25,8 0,2 ...