Покрытые глазурью корпуса переходят на ленту конвейера охлаждающего шкафа. В охлаждающем аппарате поддерживается температура 8-10 оС. Длительность пребывания корпусов в шкафу 6-7 мин. Глазированные корпуса конфет поступают на завертывание в заверточные машины. Завернутые конфеты скребковым транспортером подаются сначала в промежуточный бункер, затем на взвешивание в автоматические весы и упаковку в гофрокороба, которые оклеиваются на оклеивающем полуавтомате. [c.22, п. 1]
Паспорт технологического процесса производства представлен в приложении Г.
Новое на сайте:
Меню ресторана (повседневное, банкетное)
Меню завтраков «шведский стол». № Наименование блюд Выход Завтрак «Сытный». 1 Омлет с ветчиной 258 г 2 Бутерброд с сыром и маслом 97 г 3 Блины со сметаной 175 г 4 Чай, сок, кофе (на выбор) 200/200/100 5 Хлеб 60 г Завтрак «Деловой». 1 Салат овощной 180 г 2 Яичница с ветчиной 143 г 3 Йогурт или творо ...
Изменение микрофлоры фарша при выработке вареных и полукопченых колбас
При выработке вареных и полукопченых изделий после наполнения фаршем колбасные батоны подвергают осадке, обжарке, варке и охлаждению. Полукопченые колбасы дополнительно коптят и сушат. Осадка. При соблюдении технологического режима (температура не выше 2°С, относительная влажность 85-95 % и продолж ...
Пути улучшения качества выпускаемой продукции
Качество продукции в современных экономических условиях стало важнейшим фактором конкурентоспособности предприятия. Естественно, что при рыночных отношениях производитель стремится добиться стабильного качества своей продукции, использовать все инструменты, выработанные мировой и отечественной прак ...