В таблице рассчитано время инструментальных показателей качества хлеба из пшеничной муки, где общее время составило 11.36 ч по ГОСТ Р 52462 – 2005 «Изделия хлебобулочные из пшеничной муки. Общие технические условия». допускается применение другой аналогичной аппаратуры, по этому используется электрический вычислительный анализатор влаги «Элвиз - 2» так как этот прибор более универсальный и затрачивает меньше времени.
Анализатор влажности «Элвиз - 2» предназначен для определение влажности в различных образцах по потере массы во время высушивания.
Во время инфракрасного высушивания образца его массы непрерывно изменяется до постоянной, после чего влагомер отключают, и производится автоматический расчет содержание влажности.
Вся информация ходе измерения и его результатах (температуре в сушильной камере, изменение массы образца, влажность образца, времени с начала измерения) выводится на индикаторе анализатора. Анализатор способен заменить в лаборатории сушильный шкаф и аналитические весы. Общее время затраченное на один образец хлеба из пшеничной муки составило по показателю влажности - 5.1 часа.
Определение кислотности по ГОСТ Р 52462-2005 «Изделия хлебобулочные из пшеничной муки. Общие технические условия» и по ГОСТ 5670-96 «Хлебобулочные изделия. Методы определения кислотности». Время затраченое на один образец - 3.06 часа.
Определение пористости по ГОСТ 2078-55 «Хлеб из пшеничной муки. Технические условия» и по ГОСТ 5669-96 «Хлебобулочные изделия. Метод определения пористости»). Время, затраченное на один образец - 3.2 часа.
Общее время, затраченное на инструментальные показатели одного образца хлеба из пшеничной муки составило - 11.36 ч.
1) Норма времени основной деятельности экспертной оценки качества товара (Но) час.
Но1 - время подбора и изучения нормативной документации под конкретную экспертную оценку качества товара: Но1 – от 3 – 12 часов;
Принимаю значение: 6 часов.
Но2 - время физико – химической экспертизы: Но – от 1 до 3 часов;
время органолептической экспертизы подразделяется:
Принимаю значение: 6,10 часов.
Но3 - без использования термообработки товара: Но3 – 1 час;
- с использованием термообработки товара: Но4 – от 1 до 2 часов. Принимаю значение: 1 час.
Но4 - время заполнение результатов экспертной оценки: Но4 – от 0,5 – 1 часа;
Примерное значение: 2 часа.
Но - общая норма времени основной деятельности:
Но = Но1 + Но2 + Но3 + Но4 (час).
Но = 6 + 11.36 +1 + 2 = 20.36 ч (8)
2) Подготовительно – заключительное время (Низ) включает время подготовки рабочего времени для проведения экспертной оценки качества товара, в тоже время уборки рабочего времени после проведения экспертной оценки (учитывается технологии экспертной оценки качества товара): Низ от 0,5 – 1 часа. Принимаю значение: 1 час.
3) Время отдыха и личных надобностей (Нобд). Нормативными документами, защищающими права работников предприятия (конституция РФ, гражданский кодекс) предусмотрены перерывы в работе персонала:
Нотд – 1% Но/100 (час)
Нотд = 1* 20.36/100 = 0.204 ч (9)
4) Время обслуживания оборудования (Ноб) включает время на проверку оборудования, его включение и выключение, обслуживание, санитарную обработку и т.д. Принимаю значение: 1%.
Ноб = 0,5% - 1% Но/100 (час) (10)
Ноб = 0,5 - 1* 20.36/100 = 0.20 ч
5) Общая норма времени на проведение экспертной оценки качества хлеба из пшеничной муки составляет
Нвр = Но + Низ + Нотд + Ноб (час).
Нвр = 20.36 + 1 + 0.204 + 0.20 = 22 ч. (11)
Таблица 8
Норма времени экспертной оценки качества
|
Наименование экспертной оценки товара |
Но |
Низ |
Нотд |
Ноб |
Нвр |
|
Общая норма времени |
20,36 |
1 |
0,204 |
0,20 |
22 |
3.2 Для расчета фондов времени работы предприятия используются следующие данные
Условие работы предприятия (пятидневная, шестидневная неделя или непрерывный цикл производства): Продолжительность смены 8 часов.
1) Определяем количество рабочих дней в году:
Др = Дк – Дп (дней) (12)
Др = 365 - 112 = 253 дня
Дк – количество календарных дней в году
Дп – количество праздничных и выходных дней в году
2) Определяем максимальный фонд рабочего времени:
Новое на сайте:
Требования к качеству блюд из птицы. Сроки хранения
Каждая порция должна состоять из части тушки и части ножки. Количество мякоти не менее 65% общей массы продукции. Допускаются, но считаются дефектом надрывы кожи, следы пеньковатости на крыльях, неравномерное обжаривание. На внутренней части тушки не должно быть сгустков крови, остатков ануса, зоба ...
Изменение микрофлоры фарша при выработке вареных и полукопченых колбас
При выработке вареных и полукопченых изделий после наполнения фаршем колбасные батоны подвергают осадке, обжарке, варке и охлаждению. Полукопченые колбасы дополнительно коптят и сушат. Осадка. При соблюдении технологического режима (температура не выше 2°С, относительная влажность 85-95 % и продолж ...
Оценка эффективности коммерческой деятельности
В 2010 году по сравнению с 2009г выручка увеличилась на 270 тыс. руб или на 2,028%. В 2011 г. по сравнению с 2010 г выручка увеличилась на 825 тыс.руб. Вся выручка получена от одного вида деятельности - реализации услуг деятельности ресторанов и кафе. В 2010г по сравнению с 2009 г прибыль от продаж ...