Описание оборудования

Установка заквасочная РЗ.ОЗУ. 0, 63

Установка заквасочная РЗ.ОЗУ. 0, 63 предназначена для приготовления производственной закваски на чистых культурах молочно-кислых бактерий, путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.

Основные технические данные и характеристики

Вместимость рабочая, не менее 0, 63м3

Частота вращения мешалки (0, 47±0,02)с-1.

Установленная мощность 0, 55 кВт.

Потребление электроэнергии, не более 0, 4 кВт/ч.

Расход пара, не более 130 кг/ч.

Рабочее давление пара (0, 30±0, 05) МПа.

Температура пара 120-140ºC.

Расход ледяной воды, не более 2, 3м3/ч.

Рабочее давление ледяной воды (0, 30±0, 05) МПа.

Температуры ледяной воды 2-3ºC.

Температура пастеризации (95±2)ºC.

Время нагрева молока от 5-10ºC до температуры пастеризации, не более 70мин.

Время выдержки при пастеризации молока 60 мин.

Время охлаждения молока от температуры пастеризации (95±2)ºC до температуры (35±2)ºC, не более 120 мин.

Температура сквашивания молока по инструкции предприятий молочной промышленности 18-42ºC.

Роторно-пульсационный аппарат (диспергатор). Марка Я9-ОРП

Характеристики продукции.

Роторно-пульсационный аппарат предназначен для получения жидких многокомпонентных смесей различной вязкости, таких как плавленые сыры, майонез, сгущенные молочные смеси с наполнителями, молочно-белковые десерты и выполнения следующих функций: смешивание сухих компонентов в жидкостях с получением однородных многокомпонентных систем: растворение сухих пищевых компонентов (белок, крахмал, сухие молочные продукты, сахар); диспергирование нерастворимого пищевого сырья (творог, казеин, какао-порошок) с получением стойких нерасслаивающихся дисперсий; эмульгирование животных и растительных жиров с получением стойких эмульсий.

Область применения - предприятия пищевой промышленности, а также другие отрасли народного хозяйства, где обрабатываются гетерогенные системы с жидкой сплошной средой.

Основные параметры и размеры.

Производительность

не воде, л/ч, не менее30000

по казеинатам (30% с.в), л/ч, не менее120

по майонезу (35% жирности), л/ч, не менее

по сгущенной (45-48% с.в. ) многокомпонентной, смеси, л/ч,

не менее3000

по творожным десертам, ластам, плавленым сырам, кг/ч,

не менее1000

Напор по воде, м, не менее46

Частота вращения ротора, с-1 (об/мин.)50(3000)

Новое на сайте:

Организация работы кондитерского цеха
Кондитерский цех занимает особое место на предприятиях общественного питания. Он, как правило, работает самостоятельно, независимо от горячего цеха. Технологический процесс изготовления мучных кондитерских изделий состоит из следующих стадий: хранение и подготовка сырья (просеивание муки, подготовк ...

Влияние процессов, происходящих при сушке, на качество сырокопченых колбас
Одним из наиболее важных процессов производства сырокопченых колбас, при котором формируется их качество, является сушка. Сушка сырокопченых колбас – наиболее сложный технологический процесс. При ней в продукте происходят процессы, вызываемые деятельностью тканевых ферментов и микроорганизмов, одни ...

Приготовление блюд из птицы, кролика. Холодные блюда и закуски. Изделия из дрожжевого теста
Задание 1. Пищевая ценность блюд из птицы, кролика и пернатой дичи в питании. Процессы, происходящие при тепловой обработке птицы, дичи и кролика. Подготовка к варке и правила варки птицы. Блюда из отварной и припущенной птицы, дичи и кролика. Подбор гарниров и соусов к этим блюдам. Требования к ка ...