Расчет оборудования непрерывного действия

Для данной технологической линии производства детского печенья подобраны машины и аппараты, исходя из того, что оборудование должно обеспечивать выпуск продукции высокого качества при минимальных отходах и потерях сырья в производстве.

Необходимое количество непрерывно-действующих машин и аппаратов определяют по формуле:

,

где n – необходимое количество машин и аппаратов; N – чаcовая производительность на данной операции; М – часовая производительность одной машины.

Непрерывно-действующим аппаратом в данном производстве является ротационная печь.

Печь ротационная

Производительность, шт./за одну выпечку:

— штучные изделия, массой 0,15 кг, (24 шт. на противне) 432

Вместимость

— противни (плоские или волнистые, размер 600 × 900 мм) 18

Номинальная потребляемая мощность 75 кВт;

Номинальное напряжение 3NPE~380 В;

Род тока переменный;

Частота тока 50 Гц;

Диапазон установки температуры в пекарной камере 100-300 °С;

Время разогрева печи до температуры 250°С не более 20 мин;

Расход воды за один цикл пароувлажнения не более 7 л/цикл;

Габаритные размеры, мм

— длина 2090

— ширина 2023

— высота 2465

Площадь выпечки 9,7 м²

n=432/485=0.89. Принимаем 1 шт.

Результаты расчетов сведем в таблицу 24.

Таблица 24 Техническая характеристика и расчет оборудования непрерывного действия

Новое на сайте:

Предложения по улучшению условий труда
В ресторане «Золотой улей» будут разрабатываться и внедрятся предложения по улучшению условий труда. Изучаться технологические процессы и оборудование, применяемое на производстве, анализироваться причины, порождающие несчастные случаи и профессиональные заболевания, и отрабатываться мероприятия по ...

Определение кислотности молока и кефира
Для определения кислотности молока и кефира использовались материалы и приборы: Приборы: колбы вместительностью 250 мл, пипетки по 20 мл, воронки, бюретки для титрования. Материалы: 0,1 Н раствора КОН для титрования, фенолфталеин, 70% спиртовой раствор с концентрацией 10г/дм³, кобальт сернокис ...

Изменение микрофлоры фарша при выработке копченых колбас
В зависимости от способа изготовления копченые колбасы подразделяют на сырокопченые и варено-копченые. Сырокопченые колбасы. При изготовлении сырокопченых колбас колбасные батоны подвергают длительной (5-7 сут.) осадке, холодному копчению (при 18-25°С) и сушке (до 1,5 мес.). Разновидностью сырокопч ...