Технологическая линия производства творога

Материалы » Технологическая линия производства творога

Страница 3

Полученный сгусток тщательно перемешивается и насосом 12 подается в пластинчатый теплообменник 13, где вначале подогревается до 60 - 62°С для лучшего отделения сыворотки, а затем охлаждается до 25 - 32°С, благодаря чему он лучше разделяется на белковую часть и сыворотку. Из теплообменника 13 сгусток через сетчатый фильтр 14 под давлением подается в сепаратор-творогоизготовитель 15, где разделяется на сыворотку и творог.

При выработке жирного творога обезвоживание сепарированием проводят до массовой доли влаги в сгустке 75 - 76%, а при выработке полужирного творога - до массовой доли влаги 78 - 79%. Полученный обезжиренный творог подают специальным насосом 16 сначала на охладитель 17 для охлаждения до 8°С, растирают на вальцовке до получения гомогенной консистенции. Охлажденный творог направляют в месильную машину 19, куда дозирующим насосом 7 подаются пастеризованные охлажденные сливки из емкости 18 и все тщательно перемешивается. Готовый творог фасуют на машинах 20 и направляют в камеру для хранения.

Порядок проведения работы

1 Изучить основные теоретические сведения.

2 Ответить письменно на вопросы.

3 Оформить отчет о выполненной работе.

Контрольные вопросы, упражнения, задачи

1 Особенности производства творога.

2 Каковы стадии технологического процесса производства творога традиционным способом ?

3 Вычертить машинно-аппаратурную схему линии производства творога традиционным способом, описать ее устройство и принцип действия.

4 Вычертить машинно-аппаратурную схему линии производства творога раздельным способом с использованием сепаратора-творогоотделителя, описать ее устройство и принцип действия.

Страницы: 1 2 3 


Новое на сайте:

Установление безопасности эмульгаторов
Безвредность эмульгаторов определяется на основе широких сравнительных исследований, предпринимаемых такими органами, как Объединенный комитет экспертов по пищевым добавкам (ОКЭПД) ФАО - ВОЗ (Joint FAO/WHO Expert Committee on Food Additives) и Научным комитетом по продуктам питания (НКПП) Европейск ...

Пароэжекторные и абсорбционные холодильные машины. Схема и принцип действия
Абсорбционные и пароэжекторные холодильные машины представляют собой систему, в которой обратный и прямой циклы совмещены и осуществляются в одном агрегате. Циклы этих машин в отличие от цикла компрессорной холодильной машины сопровождаются затратой теплоты при сравнительно высокой температуре. Эта ...

Определение количества питающихся по комплексному обеду и свободному выбору
Пусть из 389 человек 189 питаются по 1 комплексу, 200 –по 2 комплексу , а 538 человека по свободному выбору. ...

Категории

© 2014-2019 Copyright www.combinefoods.ru