Выводы

Постоянно растущий спрос на продукцию, богатый выбор сырья разного качества и стоимости делают этот вид бизнеса крайне выгодным. Тем не менее, производители часто сталкиваются со многими проблемами, одна из которых - рациональная организация хранения сырья, полуфабрикатов и готовойпродукции.

Первое, с чем сталкиваются владельцы производственных цехов - нехватка площадей для размещения сырья и полуфабрикатов. Этот вопрос особо остро касается таких мегаполисов, как Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург. Аренда здесь очень дорога, что обязательно сказывается на себестоимости продукта, поэтому производители идут на любые ухищрения дабы оптимизировать использование площадей. Так, пристальное внимание они уделяют вариантам хранения продукции с использованием стеллажей.

Выбирая оборудование для хранения, производитель должен учитывать несколько аспектов, которые влияют на организацию его складского хозяйства.

Оборудование должно быть подобрано с максимальным сроком службы и работоспособностью, что на практике означает надёжность при использовании больших нагрузок, быструю трансформацию оборудования в соответствии с имеющимся пространством, лёгкость в уходе и возможность применения в пищевом производстве.

Необходимо помнить и о требованиях СанПиНа при приготовлении полуфабрикатов или готовой продукции: сырой и готовый продукт не должны пересекаться. Это означает, что для каждой из групп продуктов надо использовать разные ёмкости для хранения, и они должны быть разнесены. Кроме того, все пищевые продукты должны храниться на стеллажах, поддонах и подтоварниках, изготовленных из материалов с гладкой поверхностью, легко поддающихся мойке и дезинфекции.

Новое на сайте:

Особенности японской кухни
Японская кулинарная традиция разительно отличается не только от европейской, но и от соседней азиатской, например, китайской. Прежде всего она проявляет глубочайшее уважение к первозданному внешнему виду продуктов, которые непременно - высокого качества. Такое требовательное отношение японцев к пищ ...

Материальный расчет по стадиям биотехнологического процесса
1) Затраты сырья с учетом допустимых потерь (1,8% ) должны составить 40 * 101,8 = 40,72 100 Количество аскорбиновой кислоты 0,0244 ≈ 0,02 кг. Количество творожной массы 40,72-0,02 =40,7 кг Количество сахара 40,7 * 17 = 6,919 кг 100 Количество творога и масла 40,72 – 0,02 - 6,919 = 33,78 кг 2) ...

Нормативные документы на контроль качества
Контроль качества конфет «Золотая нива» осуществляется на следующих этапах: · контроль сырья; · операционный; · приемочный; · транспортировка; · хранение; · упаковка; · маркировка. Схема приемочного контроля описана в приложении А, схема операционного контроля - в приложении Б, схема входного контр ...